凉感面料

什么是凉感面料？
凉感面料的英文是：“Cool-Fabric”，凉感面料是采用独特的工艺，使面料具有迅速扩散体热，加速汗水排散与降低体温之作用，持久保持织物凉爽与舒适之功能。这是运动服装和户外休闲服装面料新的创举。凉感面料将为人们提供衣着舒适环保、冰感凉爽的生活品质。

随着科技的发展和人们生活水平的提高，舒适性、功能性和时尚性成为人们服装消费的主要考虑因素。同时，随着全球气候变暖和人们低碳环保意识的不断增强，人们渴望拥有一款兼具吸湿排汗以及凉爽透气特征的服装，在炎热的夏天依旧能够享受到凉爽与舒适。开发凉感面料时主要考虑3个方面，首先是原料的选择，其次是凉感面料的织造，最后是面料的后整理。


原料选择

凉感面料通常采用凉感纤维作为原料。纤维产生凉感效果的机理有两种，一是通过将皮肤表面的汗液吸收并输送到外界，从而保持皮肤干爽；二是纤维本身含有能够释放冷元素的物质，人体与之接触时能够产生瞬间凉感。目前凉感纤维主要通过物理改性和化学改性两种方法制备。

凉感面料的原理：
公司生产的产品采用了德国技术。凉感面料通过吸收热量来调节温度，凉涤纶凉感面料,尼龙凉感面料爽因子给人的皮肤一种凉爽的舒适感。凉感面料分为：涤纶凉感面料和尼龙凉感面料。

物理改性

物理改性又分为两种方法。其一主要是将一些具有导热、散热功能的云母、玉石等物质经过特殊工艺加工后微粉化，然后按一定比例加入纺丝溶液，使该物质均匀分散在纺丝溶液中，再通过特定形状喷丝板，最后形成凉感纤维。如学者将纳米云母母粒与锦纶6切片按一定比例混合熔融制备成纺丝流体，然后经过喷丝孔压出冷却凝固成丝，最后经过整理得到具有导热、吸湿功能的云母冰凉纤维。


其二是改变喷丝孔的形状获得特殊的纤维截面，增加纤维的吸湿性、透湿性等。如美国DuPont（杜邦）公司研发的Coolmax聚酯纤维，喷丝孔形状为独特的扁十字形，在纤维纵向有沟槽，其比表面积比一般纤维多出20%，具有优异的吸湿、扩散和蒸发性能；上海德福伦化纤有限公司研发的库思玛凉感（凉爽玉）纤维，在纺丝过程中添加了一种能够释放冷元素的玉矿石物质，三叶形的喷丝孔形状使纤维具有毛细管芯吸效应，两者结合使纤维具有优异的快速散热、瞬间降温、产生凉感的功效。


化学改性

化学改性是改变大分子链上的原子或原子团种类或者改变原子间的结合方式，通常采用共聚、接枝和交联等 3 种方法。如日本可乐丽（Kuraray）公司开发的Sophista纤维，通过聚酯与乙烯－乙烯醇共聚物（EVOH）的复合纺丝制成，赋予分子链羟基等亲水性基团，使其具有吸汗速干性和舒适性；日本东洋纺（Toyobo）公司将聚丙烯酸酯粉末通过化学键接方式与聚酯纤维结合，从而开发出一款具有通过吸湿排除热量功能的聚酯织物“Eksliver”。

织造方法

凉感面料主要用于生产夏季穿着用产品，故应具有良好的吸湿透气和凉爽性能，并具有轻薄柔软的特点。服装穿着时，两侧分别与人体和大气接触，从接触面看，可将织物划分为内表面、中间层和外表面。

在进行织物结构设计时，应充分考虑面料不同层次的要求。如织物内表面直接与人体接触，故纤维应具有较柔软、无刺痒感，但能刺破水膜的特点，内表面凹凸不平可以点状接触皮肤吸收水分；中间层需要有一定厚度及足够的保水能力，并且需要有从里到外呈递减规律的孔隙率；外表面直接与外界接触，需要耐磨、坚牢及具有美观效果，同时尽量提高液体蒸发速度，合适的织物外表面可以提高传质效率。


实际设计时内外表面和中间层没有严格界限，采用不同的织物结构参数与双层织物组织结构进行组合设计，并结合凉感纤维的特性，只要使织物能达到吸湿散热，并使人体感受到凉爽舒适的效果即可。织造方法设计流程一般如下图所示。

在工艺参数选择方面，由于面料用于夏季产品，对面料的轻薄度等有一定的要求，应充分考虑面料的克重、厚度、密度等参数。

织物后整理

后整理可通过在织物上浸轧功能性助剂、涂层等方法赋予织物一定的性能。通过在面料中添加凉感整理助剂，从而起到抑制因阳光照射引起织物温度升高的作用，使面料具有降温散热、持续保持清爽和舒适的功能；还可通过将凉感整理助剂涂在面料表层，使面料与人体接触时产生瞬间凉感，从而达到有效降温的效果。凉感面料主要应用于夏季，水洗频繁，在后整理过程中应充分考虑面料的耐洗牢度。

凉感面料的用途：
凉感面料适用于内衣面料、衬衫面料、床上用品面料、登山服、高尔夫服装、休闲系列服装面料、各种服饰面料、家用纺织品面料等，凉感面料整理后的纺织品表面温度适宜，令人感到凉爽舒适。凉感面料具有优异的耐洗性。

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